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全冷凝燃气蒸汽锅炉
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WNS系列冷凝式燃油燃气锅炉---节能锅炉

 

所谓冷凝式燃气锅炉就是通过冷凝烟气中的水蒸气,充分吸收锅炉排烟余热和水蒸气的汽化潜热的锅炉。

 


冷凝式锅炉的环保作用

燃料燃烧会产生大量的C0₂、N0x和少量的S02,这些物质排放到大气,会引起温室效应和酸雨的产生,对环境产生破坏作用。冷凝式锅炉在冷凝烟气中水蒸汽的同时,可以方便地去除烟气中的这些有害物质,因此,采用冷凝式锅炉对保护环境也具有重要的意义。
 

冷凝式锅炉的热效率分析

传统锅炉中,排烟温度一般在160~170℃,烟气中的水蒸汽仍处于过热状态,不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知,锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得,未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。因此传统锅炉热效率般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热。以天然气为燃料的冷凝余热回收锅炉烟气中水蒸汽容积成分一般为15%~19%,燃油锅炉烟气中水蒸汽含量为10%~12%,远高于燃煤锅炉产生的烟气中6%以下的水蒸汽含量。

目前锅炉热效率均以低位发热量计算,尽管名义上热效率较高,但由于天然气高、低位发热量值相差10%左右,实际能源利用率尚待提高。为了充分利用能源,降低排烟温度,回收烟气的物理热能,当换热器壁面温度低于烟气的露点温度时,烟气中的水蒸汽将被冷凝,释放潜热,10%的高低位发热量差就能被有效利用。
  
  

冷凝式燃油燃气锅炉主要特点

● 低碳节能

一体式冷凝锅炉利用高效的冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热. 以达到提高锅炉热效率的目的。我公司采用节能冷凝结构,实现高温烟气的梯级利用,冷凝器材质使用ND钢,使锅炉排烟温度降低到70℃以下,大大提高了锅炉热效率。

● 低氮燃烧

通过布置合理的炉膛尺寸,使得燃烧室内温度场均匀分布,火焰稳定,燃烧强度高.从而大大提高燃烧效率和降低NOx等有害气体排放。冷凝式燃气锅炉NOx<60mg/m³的低氮排放。对保护生态环境防霾治霾有着巨大的推动作用。

● 全自动运行

锅炉采用智能控制系统,触摸屏操作控制功能、调节功能、安全保护状态与参数显示功能。

● 一体式设计

锅炉一体式设计,低阻高效。前烟箱门与面板采用双层密封结构,优质保温材料,保证良好的密封和保温性能。本系列锅炉采用了系统化的解决方案,整个锅炉系统是由锅炉本体、各级余热回收、控制阀、节能保温水箱和控制系统等几部分紧密结合的有机整体.各部件问配置合理,统一协调。

● 波纹炉胆结构

炉胆采用波纹炉胆结构,既增加了辐射和传热面积,又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。

● 超高效率

高效的螺纹烟管代替传统的光管以强化传热,提高热效率。采用变频连续给水系统,使锅炉运行更加稳定,提升锅炉运行效率。

● 安全性能高

配置可拆式弹簧防爆门,保证锅炉运行安全,同时也可用作炉膛检查孔。

● 余热回收

烟气余热回收部分采用了高效螺旋翅片管换热,换热面充足,烟气侧系统阻力小,满足一般燃烧机的要求。


工作原理图:


 

冷凝式锅炉技术参数表



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